楚雄 铝卷对接焊接图知识

铝板的规格主要用高度(h )、腿宽(b )、腰厚度(d )等尺寸来

表示，目前国产铝板规格从5 ―40 号，即相应的高度为5 ―40cm 。

在相同的高度下，轻型铝板比普通铝板的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型铝板，5 ―16 号铝板为中型铝板。进口铝板标明实际规格尺寸及相关标准。铝板的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢(或低合金钢)钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，铝板没有特定的成分和性能系列。

铝板的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产铝板的长度选择范围根据规格号不同分为5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三种。进口铝板的长度选择范围一般为6 ―15m 。

进出口情况

分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口(大连、天津、秦皇岛、连云港等)在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中，随着主体设备引进的同时，大型铝板的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口铝板主要输往港澳地区。

外观要求

铝板的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，规定铝板波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格铝板面形状的有关参数(h ，b ，d ，t 等)的数值、允差值。铝板几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。

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表面粗糙的镀锌层通常比光滑的镀锌层更厚，因而耐腐蚀的寿命可能更长，只是外观不佳而已，一般情况下这种缺陷是可以接受的。因此，也不宜作为拒收的质量原因。

 镀锌层表面粗糙度，是指镀锌层表面较小间距和微观峰谷不平度的微观几何特性。目前采用的方法有光学法、比较法、针描法和印模法等多种。

   造成铝皮镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因如下：

  一、镀前处理过程中产生“过酸洗”，对铝皮镀锌层表面粗糙的影响。

   “过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。

   二、锌液温度过高或浸锌时间过长，对铝皮镀锌层表面粗糙的影响。

   锌液温度过高、浸锌时间过长时，或由于铝皮成分及圣德林效应的影响，使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。

热镀锌铝皮从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后铝皮不加隔离立即叠放等原因，也会出现表面粗糙现象。

   三、铝皮制造选用钢材的成分或表面条件，对铝皮镀锌层表面粗糙的影响。

   镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同，钢铁铝皮热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌铝皮所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。

钢材中的成分也会因圣德林效应影响到Zn-Fe合金相层的生成过多或不均，造成表面粗糙。